Воздуходувки и компрессоры Atlas Copco
Комплексные решения компании Atlas Copco, предлагаемые нашей компанией, разработаны так, чтобы обеспечить полный контроль над характеристиками центробежного компрессора (воздуходувки) и работой аэрационной системы для биологической очистки сточных вод, основными критериями для выбора которой являются:
- Энергосбережение в процессах сезонного суточного регулирования
- Регулирование рабочего процесса с сохранением высокого КПД
- Надежность системы аэрации при управлении
Как известно, промышленные воздуходувки (компрессоры), установленные на КОС, потребляют более 60% всей электроэнергии, затрачиваемой на аэрационную систему в целом. Безмасляные промышленные воздуходувки от компании Atlas Copco позволяют экономить электроэнергию на процессы аэрации в зависимости от производительности и особенностей сооружений биологической очистки.
Требования к производительности воздуходувок, также как и условия эксплуатации, меняются даже в пределах ежедневного рабочего цикла, а также посезонно. Поэтому очень важно, чтобы воздуходувная станция могла обеспечить то количество воздуха, которое, изменяясь в широких пределах, точно соответствовало бы реальным потребностям промышленного предприятия.
Со статьей «Воздуходувки (компрессоры) на очистных сооружениях. Оптимизация систем аэрации» можно ознакомиться здесь.
В этом разделе пока нет документации
Типы воздуходувок (компрессоров)
Промышленная воздуходувка (компрессор) — агрегат, предназначенный для сжатия и подачи воздуха, основной источник кислорода для процесса аэрации. Представленные на современном рынке воздуходувки (компрессоры) условно разделить на 4 основные группы:
- нагнетательные вентиляторы,
- многоступенчатые воздуходувки (компрессоры),
- воздуходувки с прямым приводом,
- одноступенчатые воздуходувки.
Каждый тип воздуходувки (компрессора) обладает не только разной конструкцией, но и разными показателями КПД в зависимости от производительности. По этим причинам ценовой диапазон воздуходувок (компрессоров) для одного и того же проекта, но от разных производителей, имеет очень широкие колебания.
Если отвлечься от используемых материалов, конструктивных нюансов и производственных «ноу-хау», то сердце воздуходувки (компрессора) - ее рабочее колесо. Конструкция этого узла и возможности регулирования подачи позволяют достигать различных показателей эффективности при различной загрузке. Наиболее распространены кулачковые колеса типа «Рутс», винтовые колеса, и круглые колеса. Наиболее эффективными считаются одноступенчатые воздуходувки (компрессоры) с круглыми колесами, позволяющие изменять поток воздуха с помощью регулируемых лопаток. Это дает возможность существенно экономить электроэнергию, обеспечивая подачу воздуха в зависимости от загрузки КОС по времени суток (с сохранением высокого качества очистки), не требует наличия частотных преобразователей в логике управления, и уменьшает выброс CO2.
Опыт компании Altas Copco показывает, что уже на стадии проектирования может быть обеспечена экономия электроэнергии по сравнению с многоступенчатыми турбокомпрессорами (воздуходувками), механическими аэраторами, крупнопузырчатой аэрацией и управлением системой в ручном режиме за счет следующих параметров:
- Выбор самой эффективной комплектации / конфигурации турбокомпрессора (воздуходувки), обеспечивающей требуемый расход воздуха — 15 - 25 %
- Проектирование трубопровода системы, установка задвижек, сенсоров и контрольных датчиков позволяет свести к минимуму:
* потери в воздушном коллекторе — 5 - 10 %
* потери воздуха в самом аэротенке — 5 - 20 % - Выбор наиболее подходящих диффузоров для системы аэрации — 15 - 25 %