Фильтрационные трубы и системы Leopold серии S и SL
  • Опросные листы "S&SL&XA: закрытые дренажные фильтрационные системы и системы доочистки"
    Скачать опросный лист

S&SL&XA: системы доочистки и закрытые дренажные фильтрационные системы

Описание

Закрытые дренажные фильтрационные системы (песчано-гравийного типа) на базе фильтрационных труб Leopold типа S & SL&XA редназначены для быстрой безнапорной фильтрации (системы доочистки). Дренажные трубы используются для поддержания среды во время фильтрации и для постоянного распределения промывочной воды и воздуха, когда среда фильтра должна быть очищена.

Сферы применения
  • Сточные воды
  • Питьевая вода
  • Опреснение при предварительной очистке

Поскольку оборудование расчитывается индивидуально под каждый проект, то для получения более подробной информации, пожалуйста, свяжитесь с нашими сотрудниками. Подробнее см. раздел КОНТАКТЫ.

Системы фильтрации Leopold. Петроплан Инжиниринг

Принцип действия

Сточные воды, прошедшие полный цикл очистки на очистных сооружениях, перед сбросом в водоемы рыбо-хозяйственного назначения могут потребовать доочистки с целью достижения показателей СанПин для сточных вод на выходе с КОС. Для выполнения доочистки осветленные стоки попадаю в резервуар, донная часть которого представляет собой фильтрующую среду (гравий, песок, уголь, в зависимости от типа сооружения), размещенную поверх системы дренажных труб Leopold типов S и SL. Осветленные стоки проходят сквозь фильтрующую среду, очищаясь от содержащихся в них загрязняющих веществ, и попадают в дренажные трубы Leopold типов S и SL и уходят по ним в узел сброса. Когда на контрольную панель попадает сигнал о том, что скорость прохождения стоков уменьшилась, что означает необходимость промывки фильтрующей среды, подается сигнал о прекращении подачи осветленных стоков в резервуар. Вместо них через дренажные трубы Leopold типов S и SL подается чистая промывочная вода, воздух и водно-воздушная смесь, которые, действуя снизу вверх в направлении, обратном движению осветленных стоков к узлу сброса, промывает фильтрующую среду и поднимает на поверхность образовавшиеся загрязнения. Всплывшие загрязнения затем собираются в специальные лотки, расположенные по периметру резервуара, и выводятся по желобам.

Видео доступно ЗДЕСЬ

Основные отличия
Традиционные системы обратной промывки обладают высокой неравномерностью распределения давления и потока в трубе. Это отражается на качестве промывки от загрязнений. На качество также влияет расположение отверстий далеко друг от друга, что приводит к образованию "мертвых зон".
Система скорых песчано-гравийных фильтров Leopold за счет применения соединенных вместе двух каналов обеспечивает равномерность распределения давления и потока, достигая высокого уровня очистки от загрязнений. Система отличается плотным расположением отверстий диметром 5,5 мм по отношению друг к другу (248 отверстий на 1 м2). Использование отверстий возврата воды улучшает распределение воздуха.
Песчано-гравийные фильтры Leopold. Петроплан Инжиниринг
Особенности системы
  • Треугольный внутренний профиль дренажных труб Leopold типов S и SL (и арочный у труб типа XA) и отверстия, расположенные по всей длине верхней части дренажной трубы близко друг к другу, обеспечивают выравнивание давления при осуществлении обратной промывки и равномерное очищения труб и фильтрующей среды от образовавшихся загрязнений.
  • Наличие специального покрытия верхней части дренажной трубы - так называемой IMS Cap - крышки для поддержки интегральной фильтрующей среды (видео доступно ЗДЕСЬ). Данное покрытие, устанавливаемое в заводских условиях, позволяет уйти от применения гравия в фильтрах, оснащенных дуальными поперечными дренажными трубами. За счет неприменения гравия как части фильтрующей подушки, возможно уменьшить общую глубину фильтра. Также IMS Cap облегчает удаление и замену активированного угля, как части фильтрующей среды.
    Покрытие I.M.S.® (интегрированная поддержка среды) разработано компанией F.B. Leopold в качестве замены дренажному слою из гравия в фильтрах, укомплектованных системами на основе дренажных устройств Leopold. Изготовленное методом спекания полимерных гранул полиэтилена высокой плотности, устойчивого к ультрафиолету, данное покрытие обладает преимуществами перед слоем гравия и устраняет недостатки, характерные для дренажных слоев на основе гранулированных минеральных сред пористого строения. Покрытие I.M.S.® изготовлено методом спекания гранул.

    Покрытие имеет следующие характеристики:
    Вес: 10.25 кг/м2.
    Объемная плотность: 480.6 – 640.8 кг/м3
    Свободный объем: 30 - 50 %
    Предел прочности: 492170 кг/м2 при 21 0C
    Проницаемость воздуха: 4.1 – 6.83 м/ч при 25.4 мм воды

    Покрытие закрепляется на дренажном устройстве при помощи саморезов из нержавеющей стали AISI 316 и герметизируется с использованием полиуретанового герметика. Покрытие I.M.S.® одобрено FDA (Food and Drug Administration) для пищевых применений и обладает химической устойчивостью к реагентам, применяемым для водоочистки, включая озон при концентрациях до 2.0 мг/л и остаточный хлор до 3.5 мг/л.
  • При установке нет жестких требований к допускам по точности, что обеспечивает более простой монтаж системы и уменьшение строительных затрат.
Комплекс поставки

Комплексные системы фильтрации (системы доочистки) на базе дренажных труб включают полное технологическое решение всех узлов.

  • Системная интеграция
  • Выбор среды фильтра
  • Задвижки и трубы
  • Система контроля фильтров
  • Коагуляция/химическая дозация
  • Конструирование дренажных труб

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ

A. Дренаж
1. Дренажная система для фильтров является системой двухканального типа, в которой подающая и компенсационная камеры представлены в поперечном сечении одного блока (дренажного устройства). Поперечное сечение блока изготовлено таким образом, что подающая (или первичная) камера непосредственно примыкает к компенсационной (вторичной) камере и соединяется с ней через серию отверстий. Отверстия расположены на четырех различных уровнях, размер отверстий обеспечивает равномерное распределение воздуха и воды. Площадь поперечного сечения первичной камеры составляет, как минимум, 1,27 м2, что уменьшает скорость потока во время обратной промывки.
2. Компенсационная камера обеспечивает необходимое равномерное распределение давления и потока от верхней части блоков. Подача потока от верхней части блоков в фильтрующую загрузку происходит через 23 (ориентировочно) отверстия на квадратный фут площади поверхности фильтра. Диаметр отверстий составляет не менее 5.56 мм в целях предотвращения забивания. Каждое отверстие расположено на 3.18 мм (ориентировочно) ниже верхней поверхности и находится в центре углубления размером 9.53 мм x 19.06 мм (ориентировочно), что предотвращает попадание гравия непосредственно на отверстие и, таким образом, его забивание.
3. Поскольку дренажная система должна иметь ровную горизонтальную верхнюю поверхность, дно фильтра должно быть выровнено надлежащим образом. Описанные выше отверстия равномерно распределяют потоки воздуха и воды по поверхности, обеспечивая вертикально направленный прямой поток для эффективного разрыхления и промывки фильтрующей загрузки.4. Канал возврата воды с возвратными отверстиями расположен в верхней части блока, обеспечивая равномерный и непрерывный поток воздуха через отверстия верхней поверхности блока и увеличивая стабильность подачи воздуха.
5. Вторичные камеры дренажного устройства имеют определенным образом расположенные перегородки, что обеспечивает эффективное регулирование потока воздуха и снижение уровня чувствительности.

B. Коллектор воздуха
1. Поскольку в процессе эксплуатации огромное значение имеет правильное распределение воздуха в дренажную систему, производитель фильтра несет ответственность за разработку и изготовление системы подачи и распределения воздуха для дренажной системы.

ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИИ

A. Общие требования
1. Дренажная система фильтра должна быть разработана и установлена таким образом, чтобы обеспечивать стабильность рабочих характеристик в течение длительного времени эксплуатации. Система должна быть устойчива к изменениям давления, неравномерности потока и любым другим ситуациям, которые могут приводить к уменьшению эффективности и результативности системы в процессе эксплуатации.
2. Дренажная система предназначена для равномерного сбора очищенной воды и равномерного распределения воды и воздуха при обратной промывке по всей площади поверхности фильтра.
3. Система обратной промывки должна позволять проводить по отдельности продувку воздухом и обратную промывку водой, а также водо-воздушную промывку с установленным соотношением вода/воздух.
4. Система должна быть разработана таким образом, чтобы предотвращать образование областей с повышенными расходами (неравномерность подачи), которые могут привести к сдвигу дренажных устройств или повреждениям фильтрующей загрузки или поддерживающего слоя гравия.

МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИЯ

A. Дренажная система
1. Материал: Материалом блоков, используемых в дренажной системе, является высокопрочный, коррозионно-устойчивый полиэтилен высокой плотности. Блоки должны быть устойчивы к эрозии и коррозии, иметь ровные гладкие поверхности. Все отверстия должны быть надлежащим образом обработаны.
2. Размеры: Размер и вес блоков обеспечивает простоту их перемещения и установки. Номинальные размеры блока: высота - 304.8 мм, ширина - 279.4 мм, длина - 1219.2 мм. Вес блока - 11.34 кг (ориентировочно).
3. Геометрия блока: Блоки имеют прямоугольную форму с отверстиями на верхней поверхности. Блоки имеют углубления и ребра для обеспечения структурной жесткости. Боковые стороны блоков снабжены ребрами, обеспечивающими дополнительную фиксацию блоков при заливке бетоном.
4. Конструкция канала: Блоки механически присоединяются друг к другу, образуя непрерывные дренажные каналы по длине приблизительно равные длине фильтра. Соединения должны быть уплотнены и зафиксированы шлицевым соединением для надлежащей герметизации. Блоки снабжены защелкивающимися соединениями, обеспечивающими надежное сцепление и облегчая сборку и установку каналов.

B. Коллектор воздуха
1. Общие положения: Система распределения воздуха, как правило, включает в себя коррозионностойкий подводящий коллектор, специально разработанный для обеспечения равномерного распределения воздуха через трубки, расположенные надлежащим образом и подводящие воздух к каждому дренажному каналу. В трубках и подводящем коллекторе должны быть обеспечены достаточные скорости подачи для необходимого распределения воздуха.
2. Материал: Система распределения воздуха, анкерные болты и комплектующие должны быть изготовлены из нержавеющей стали.